유리섬유를 생산하는 데 사용되는 유리는 다른 유리 제품의 유리와 다릅니다. 세계적으로 상용화되어 있는 섬유에 사용되는 유리는 유리의 알칼리 함량에 따라 실리카, 알루미나, 산화칼슘, 산화붕소, 산화마그네슘, 산화나트륨 등으로 구성되며, 무알칼리 유리섬유로 나눌 수 있습니다. (산화나트륨 0%~2%, 알루미늄붕규산유리에 속함) 및 중알칼리 유리섬유(산화나트륨 8%~12%), 붕소를 함유하거나 함유하지 않은 규산나트륨칼슘유리에 속함) 및 고알칼리 유리섬유(산화나트륨 8% ~ 12%) 13% 산화나트륨은 규산칼슘나트륨 유리에 속합니다.

1. 무알칼리 유리라고도 알려진 E-유리는 붕규산 유리입니다. 유리섬유에 가장 널리 사용되는 유리 부품은 전기 절연성과 기계적 특성이 우수합니다. 전기절연용 유리섬유와 FRP용 유리섬유 생산에 널리 사용됩니다. 단점은 무기산에 의해 침식되기 쉽기 때문에 산성 환경에는 적합하지 않다는 것입니다.

2. 중알칼리 유리라고도 알려진 C-유리는 비알칼리 유리보다 내화학성, 특히 내산성이 우수하지만 비알칼리 유리섬유에 비해 전기적 성능이 나쁘고 기계적 강도가 10%~20% 낮은 것이 특징입니다. 일반적으로 외국의 중알칼리 유리섬유에는 일정량의 삼산화붕소가 함유되어 있는 반면, 중국의 중알칼리 유리섬유에는 붕소가 전혀 함유되어 있지 않습니다. 외국에서는 중간 알칼리 유리 섬유가 유리 섬유 표면 펠트와 같은 내식성 유리 섬유 제품을 생산하는 데만 사용되며 아스팔트 지붕 재료를 강화하는 데에도 사용됩니다. 그러나 중국에서는 중알칼리 유리섬유가 유리섬유 생산량의 절반 이상(60%)을 차지하며 FRP 보강재와 필터직물, 결착직물 생산에 널리 사용되고 있으며, 가격이 그보다 저렴하기 때문에 무알칼리 유리섬유를 사용하여 경쟁력이 높습니다.

3. 고강도 유리 섬유는 고강도 및 높은 모듈러스가 특징입니다. 단일 섬유 인장 강도는 2800mpa로 무알칼리 유리 섬유보다 약 25% 높으며, 탄성률은 86000mpa로 E-유리 섬유보다 높습니다. 이들이 생산하는 FRP 제품은 주로 군수산업, 우주산업, 방탄복, 스포츠 장비 등에 사용된다. 그러나 높은 가격으로 인해 민간용으로는 대중화되지 못하고 전 세계 생산량은 수천톤 정도이다.

4. 내알칼리성 유리섬유라고도 알려진 Ar 유리섬유는 주로 시멘트 강화를 위해 개발되었습니다.

5. 고알칼리 유리라고도 알려진 유리는 전형적인 규산나트륨 유리입니다. 내수성이 좋지 않아 유리섬유 생산에 거의 사용되지 않습니다.

6. E-CR 유리는 향상된 무붕소 및 무알칼리 유리로 내산성 및 내수성이 우수한 유리섬유를 생산하는 데 사용됩니다. 내수성은 무알칼리 유리섬유에 비해 7~8배 우수하고, 내산성은 중알칼리 유리섬유에 비해 훨씬 우수합니다. 지하 파이프라인 및 저장탱크용으로 특별히 개발된 신품종입니다.

7. 저유전 유리라고도 알려진 D 유리는 유전 강도가 우수한 저유전 유리 섬유를 생산하는 데 사용됩니다.

위의 유리 섬유 구성 요소 외에도 최근에는 새로운 무알칼리 유리 섬유가 등장했습니다. 환경 오염을 줄이기 위해 붕소를 전혀 포함하지 않지만 전기 절연성과 기계적 특성은 기존 E 유리와 유사합니다. 또한 유리솜 생산에 사용되는 이중 유리 성분을 함유한 일종의 유리 섬유가 있습니다. FRP 보강재로서의 가능성도 있다고 합니다. 또한, 환경 보호 요건에 맞춰 개발된 개선된 무알칼리 유리섬유인 무불소 유리섬유도 있습니다.