현대 탄소섬유 산업화의 경로는 전구체 섬유 탄화공정이다. 세 종류의 원섬유의 조성과 탄소 함량이 표에 나와 있습니다.

탄소섬유 원료섬유명 화학성분 탄소 함량 /% ​​탄소섬유 수율 /% 비스코스 섬유(C6H10O5) n4521～35 폴리아크릴로니트릴 섬유(c3h3n) n6840～55 피치 섬유 C, h9580～90

이 세 종류의 원섬유를 사용하여 탄소섬유를 생산하는 과정은 다음과 같습니다. 안정화 처리(공기 200-400)℃또는 난연제를 이용한 화학적 처리), 탄화(질소 400-1400)℃) 및 흑연화(1800 이상)℃아르곤 분위기에서). 탄소섬유와 복합재 매트릭스 사이의 접착력을 향상시키기 위해서는 표면처리, 사이징, 건조 등의 공정이 필요합니다.

탄소 섬유를 만드는 또 다른 방법은 증기 성장입니다. 촉매 존재 하에서 1000°C에서 메탄과 수소의 반응을 통해 최대 길이 50cm의 불연속적인 단탄소 섬유를 제조할 수 있습니다.℃. 그 구조는 폴리아크릴로니트릴 기반 또는 피치 기반 탄소 섬유와 다르며 흑연화하기 쉽고 기계적 특성이 좋으며 전도성이 높으며 삽입 화합물을 형성하기 쉽습니다.（기체상 성장(탄소 섬유)을 참조하세요.